1) Kun siirrät työpöytä tai karaa, liikkuvan nopeuden tulisi valita oikein työpöydän ja työkappaleen välisen etäisyyden mukaan törmäyksen estämiseksi liikkuessaan liian nopeasti.
2) Ohjelmoinnin aikana oikean prosessointitekniikan ja prosessointireitin on määritettävä todellisen tilanteen mukaan, ja työkappaleen romu tai varhainen leikkaaminen ja pudotus, joka johtuu riittämättömästä prosessointiasennosta tai riittämättömästä liputusvoimasta, on vältettävä.
3) Varmista ennen langanleikkausta, ovatko ohjelma ja kompensointimäärä oikea.
4) Tarkista, riittääkö elektrodilangan jännitys. Kun leikkaa kartio, jännitys tulisi vähentää puoleen normaalista arvosta.
5) Tarkista, onko elektrodilangan syöttönopeus oikea.
6) Avoin koneistus tai läheinen koneistus on valittava käsiteltävän työkappaleen todellisen tilanteen mukaan, ja suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on minimoitava olettaen vältettäessä häiriöitä. Sulje koneistuksen aikana suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on yleensä 0. 0 5 ~ 0,1 mm.
7) Tarkista, onko suihkuvalinta kohtuullinen. Käytä korkeapainesuihkua karkeaan työstöön ja matalapaineiseen suihkukoneeseen viimeistelyyn.
8) Kiinnitä huomiota tarkkailemaan ja arvioimaan käsittelyn vakautta aloittaessasi leikkausta ja sopeutua ajoissa, kun löydät mitään vikaa.
9) Käsittelyprosessissa leikkausolosuhteet on tarkastettava ja valvottava usein, ja löydetyt ongelmat käsitellään välittömästi
Varotoimet leikkuukoneen
Feb 02, 2023
Jätä viesti
Seuraava







